Kỹ thuật cán nền nhà là gì? Quy trình thực hiện chi tiết

Công việc cán nền nhà trong xây dựng là công việc rất quan trọng trong việc thi công công trình. Nền nhà công trình bằng phẳng, đẹp, chuẩn và bền phụ thuộc rất lớn vào cán nền. Ngoài ra kỹ thuật cán nền còn giúp thẩm mỹ của sàn luôn đạt mức cao nhất. Tuy nhiên, để thực hiện được quy trình nay thì cần rất nhiều việc. Hiểu được điều này, Xây dựng Mộc Trang xin chia sẻ tới các bạn quy trình thực hiện kỹ thuật cán nền nhà lát gạch trong xây dựng chi tiết trong bài viết dưới đây

Kỹ thuật cán nền nhà là gì?

Kỹ thuật cán nền nhà là công đoạn quan trọng trong quá trình thi công xây dựng. Trong đó bao gồm việc phủ lên bề mặt nền bê tông hoặc nền gạch một lớp vữa láng. Từ đó tạo ra độ phẳng cần thiết, đảm bảo độ bám dính và độ cứng cho sàn. Tất cả đều đạt chuận trước khi tiến hành ốp lát gạch hoặc hoàn thiện các lớp sàn. Lớp vữa láng này đóng vai trò lớp đệm trung gian, giúp làm phẳng bề mặt nền. Đồng thời tăng cường khả năng kết dính giữa nền và các vật liệu ốp lát sau này. Thông qua đó tạo sự bền vững cho công trình.

Yêu cầu kỹ thuật khi cán nền:

• Nền phải được kiểm tra kỹ lưỡng về độ vững chắc, không bị lún, nứt. Không có bất kỳ sự cố nào ảnh hưởng đến kết cấu của công trình.
• Bề mặt nền phải được vệ sinh sạch sẽ, không còn bụi bẩn, dầu mỡ. Không có tạp chất có thể ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp vữa láng.
• Mặt nền phải được làm phẳng, không có vết lõm, gồ ghề hay khe hở. Từ đó lớp vữa phủ đều và có độ bám chắc.
• Giữa lớp vữa láng và bề mặt nền khô, cần phải có độ bám dính tốt
• Sau khi hoàn tất công đoạn láng nền, bề mặt nền cần được tưới nước. Từ đó giữ độ ẩm cần thiết cho lớp vữa, giúp lớp láng khô đều và chắc chắn.
• Nếu có lớp lót, bề mặt lớp này cần phải được khía các ô vuông có cạnh từ 0-5 cm. Từ đó tăng khả năng bám dính giữa lớp lót và lớp vữa láng.

Vì sao phải thực hiện quy trình cán nền nhà?

Kỹ thuật cán nền nhà là một công đoạn không thể bỏ qua trong quá trình thi công lát gạch. Điều này bắt buộc phải thực hiện dù có tốn nhiều thời gian và công sức. Việc thực hiện đúng kỹ thuật không chỉ giúp đảm bảo tính thẩm mỹ. Nó còn nâng cao chất lượng và độ bền của nền nhà. Điều này thể hiện qua những lý do sau:

• Lớp vữa cán nền đóng vai trò hấp thụ một phần nhiệt lượng. Từ đó giảm chênh lệch giãn nở bê tông và gạch lát, hạn chế nguy cơ hư hỏng nền nhà.
• Tạo độ phẳng lý tưởng cho nền nhà. Thông qua đó giúp gạch lát không bị chênh lệch độ cao giữa các khu vực.
• Giảm nguy cơ vấp ngã do bề mặt không bằng phẳng. Đồng thời đảm bảo sự an toàn khi di chuyển.
• Nâng cao tính thẩm mỹ, giúp nền nhà sau khi lát gạch có độ phẳng hoàn hảo. Đồng thời không xuất hiện tình trạng gạch bị kênh hoặc lệch mạch.
• Lớp vữa cán nền đóng vai trò chất trung gian kết dính. Thông qua đó giúp gạch lát bám chắc hơn vào sàn bê tông.
• Khi thi công lát gạch, vữa xi măng sẽ dễ dàng phủ kín mặt sau viên gạch. Từ đó giúp tăng độ liên kết và tránh tình trạng gạch bị bong tróc
• Lớp cán nền đóng vai trò như một lớp bảo vệ. Điều này hạn chế tối đa sự xâm nhập của nước vào sàn bê tông. Từ đó tăng độ bền cho công trình.

Các kỹ thuật cán nền nhà phổ biến nhất hiện nay

Cán nền bằng thước nhôm truyền thống

Kỹ thuật cán nền nhà sử dụng thước nhôm dài để san phẳng lớp vữa cán nền. Nó sẽ đảm bảo độ phẳng tương đối trước khi lát gạch hoặc hoàn thiện bề mặt sàn. Đây là phương pháp đơn giản, chi phí thấp. Vì thế được áp dụng rộng rãi trong các công trình nhà ở dân dụng.

Ưu điểm:

• Dễ thực hiện, không yêu cầu thiết bị phức tạp.
• Phù hợp với các công trình nhỏ, diện tích thi công hạn chế.
• Chi phí thấp, giúp tối ưu ngân sách xây dựng.

Nhược điểm:

• Độ chính xác không cao bằng các phương pháp hiện đại.
• Đòi hỏi thợ thi công có tay nghề để đảm bảo bề mặt đạt độ phẳng tiêu chuẩn.

Kỹ thuật cán nền nhà bằng máy đầm rung

Kỹ thuật cán nền nhà bằng máy đầm sử dụng máy đầm rung chuyên dụng. Thông qua đó lớp vữa đạt độ nén chặt cao, tăng cường liên kết giữa các hạt vật liệu. Đồng thời giúp nền nhà có độ bền tốt hơn. Đây là phương pháp thường được sử dụng trong công trình yêu cầu chắc chắn cao. Thông qua đó hạn chế hiện tượng co ngót, nứt vỡ nền.

Ưu điểm:

• Giúp nền có độ đặc chắc cao, hạn chế lún nứt sau thi công.
• Tăng độ bám dính giữa nền và lớp gạch lát hoặc lớp hoàn thiện.
• Phù hợp với những công trình cần đảm bảo chất lượng nền vững chắc.

Nhược điểm:

• Cần sử dụng máy móc, có thể làm tăng chi phí thi công.
• Yêu cầu công nhân có kỹ thuật để vận hành máy đúng cách.

Kỹ thuật cán nền bằng công nghệ Laser

Kỹ thuật cán nền nhà bằng Laser là phương pháp hiện đại và chính xác nhất. Tại đây sẽ sử dụng thiết bị laser để định vị mặt phẳng, đảm bảo độ phẳng tuyệt đối của sàn. Phương pháp này đặc biệt phù hợp với các công trình có quy mô lớn. Ví dụ như nhà xưởng, trung tâm thương mại, biệt thự cao cấp. Đây là những khu vực nơi yêu cầu chất lượng mặt sàn cao.

Ưu điểm:

• Độ chính xác gần như tuyệt đối, đảm bảo mặt sàn hoàn toàn bằng phẳng.
• Giảm thiểu sai số, giúp tối ưu hóa quá trình thi công lát sàn hoặc hoàn thiện bề mặt.
• Tiết kiệm thời gian thi công và giảm công lao động thủ công.

Nhược điểm:

• Chi phí cao hơn so với các phương pháp truyền thống.
• Yêu cầu máy móc và đội ngũ thi công có chuyên môn cao.

Hướng dẫn thực hiện cán nền lát gạch nhà chi tiết và đạt chuẩn

Bước 1: Chuẩn bị trước thực hiện kỹ thuật cán nền nhà

Trước khi tiến hành kỹ thuật cán nền nhà, cần đảm bảo các điều kiện tiêu chuẩn. Từ đó đảm bảo quá trình thi công diễn ra thuận lợi, bao gồm:

• Xác định loại bê tông phù hợp, tỷ lệ cấp phối xi măng – cát – nước. Từ đó đảm bảo độ bền và khả năng bám dính của lớp vữa cán.
• Loại bỏ bụi bẩn, tạp chất, đục bỏ lớp vữa xi măng bám dính trên bề mặt sàn. Từ đó tạo điều kiện liên kết tốt hơn cho lớp vữa cán.
• Nhà vệ sinh, khu vực ban công là các vị trí tiếp xúc thường xuyên với nước. Vì thế cần thực hiện các biện pháp chống thấm kỹ thuật. Đồng thời kiểm tra thử nước trước khi tiến hành cán nền. Thông qua đó ngăn ngừa thấm dột về sau.
• Làm ẩm bề mặt nền tránh tình trạng hút nước quá nhanh. Điều này sẽ làm ảnh hưởng đến độ kết dính của lớp vữa.
• Lớp hồ dầu giúp tăng cường độ bám dính bề mặt sàn bê tông và lớp vữa cán. Từ đó tạo liên kết chắc chắn cho nền nhà.

Bước 2: Xác định cao độ và bề dày lớp cán nền phù hợp

• Tiến hành đo đạc cao độ bằng cách bật mực theo mức chuẩn đã được thiết lập từ giai đoạn thi công phần thô.
• Tùy vào tình trạng thực tế của nền bê tông, có thể điều chỉnh độ dày lớp vữa sao cho đảm bảo độ cao nền theo thiết kế và bù đắp sai số trong quá trình thi công thô.
• Đối với các khu vực yêu cầu độ dốc thoát nước như nhà vệ sinh, sân thượng hoặc ban công, cần kiểm tra và điều chỉnh độ dốc theo đúng thiết kế để đảm bảo khả năng thoát nước hiệu quả.

Bước 3: Kiểm tra bề mặt sàn trước khi thực hiện cán nền

Trước khi tiến hành kỹ thuật cán nền nhà, cần thực hiện kiểm tra chất lượng bề mặt sàn. Từ đó đảm bảo quá trình thi công đạt hiệu quả cao nhất:

• Kiểm tra xem mặt nền đã đạt độ phẳng mịn tiêu chuẩn chưa. Nếu còn lồi lõm, cần tiến hành xử lý lại để đảm bảo lớp cán nền đồng đều.
• Đối chiếu với bản vẽ kỹ thuật để xác nhận độ cao nền đã đạt yêu cầu. Tránh sai lệch ảnh hưởng đến việc lát gạch hoặc hoàn thiện sàn.
• Một số khu vực có yêu cầu độ dốc như sân, nhà vệ sinh. Lúc này cần kiểm tra độ nghiêng có đúng với các vị trí đánh mốc hay không.
• Kiểm tra độ đặc chắc của vữa, đảm bảo không bị bong hộp, rỗng, hoặc tách lớp. Nếu phát hiện lỗi, cần điều chỉnh ngay trước khi tiến hành thi công.
• Tiến hành cán nền theo đúng quy trình kỹ thuật. Tất cả đảm bảo nền nhà có độ bền cao bề mặt phẳng đẹp. Thông qua đó sẵn sàng cho các công đoạn hoàn thiện tiếp theo.

Bước 4: Tiến hành thực hiện kỹ thuật cán nền nhà

Trong quá trình cán nền nhà, cần tuân thủ trình tự thi công và các yêu cầu kỹ thuật. Thông qua đó đảm bảo độ bền, tính thẩm mỹ và khả năng sử dụng lâu dài:

• Thực hiện cán nền theo trình tự từ cao độ cao đến cao độ thấp. Đảm bảo độ dốc tiêu chuẩn thoát nước tốt và thuận lợi trong quá trình thi công.
• Kéo thước nhôm đều tay, thực hiện cán kỹ để tránh hiện tượng bong rộp bề mặt. Đảm bảo lớp vữa kết dính chặt chẽ với nền bê tông bên dưới.
• Tưới hồ dầu giữa các mạch ngừng nhằm tăng độ liên kết. Đồng thời hạn chế nguy cơ nứt bề mặt khi lớp vữa khô. Hồ dầu có vai trò như một lớp kết dính trung gian giúp nền vữa liên tục. Ngoài ra phần vữa được đồng nhất và bền chắc hơn.

Bước 5: Xác định và khắc phục lỗi thường gặp khi thi công

Trong quá trình thực hiện kỹ thuật cán nền nhà lát gạch, có thể xuất hiện một số lỗi ảnh hưởng đến chất lượng công trình. Dưới đây là những lỗi thường gặp và nguyên nhân gây ra:

Bong rộp lớp vữa cán nền

• Nguyên nhân: Cán nền bằng hồ khô, không đảm bảo độ ẩm cần thiết. Sàn bê tông không được tưới nước trước khi cán nền. Từ đó dẫn đến thiếu độ kết dính giữa lớp vữa và nền.
• Cách khắc phục: Đảm bảo nền bê tông được tưới nước trước khi cán vữa. Sử dụng hồ dầu tăng độ bám dính giữa các lớp vữa và nền bê tông.

Mặt sàn bị rỗ, nứt nẻ

• Nguyên nhân: Cấp phối vữa không đúng tiêu chuẩn. Tỷ lệ xi măng – cát – nước không được kiểm soát chặt chẽ. Cát sử dụng không được ray kỹ, còn lẫn tạp chất, bụi bẩn. Từ đó làm giảm độ kết dính và độ đặc chắc của lớp vữa.
• Cách khắc phục: Kiểm tra tỷ lệ cấp phối vữa theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. Sử dụng cát sạch, được sàng lọc kỹ lưỡng. Từ đó loại bỏ các tạp chất có thể làm giảm chất lượng vữa.

Cao độ sàn không bằng nhau, không phẳng

• Nguyên nhân: Xác định cốt cao độ sai lệch, không kiểm tra kỹ trước khi thi công. Trong quá trình cán nền, không điều chỉnh độ cao thích hợp. Hoặc thực hiện không đồng đều.
• Cách khắc phục: Bật mực, đánh dấu cao độ chính xác trước khi thi công. Sử dụng máy laser hoặc thước đo cao độ kiểm tra bề mặt khi thi công. Đảm bảo độ phẳng và độ dốc theo thiết kế.

Bước 6: Kiểm tra, đánh giá và nghiệm thu công trình

Sau khi hoàn thành kỹ thuật cán nền nhà, cần thực hiện kiểm tra. Đồng thời đánh giá chất lượng thi công trước khi tiến hành các bước hoàn thiện tiếp theo.

• Dùng thước dài để kiểm tra xem bề mặt có bằng phẳng không. Tất cả đảm bảo không có hiện tượng lồi lõm.
• Đối chiếu cao độ nền với bản vẽ thi công. Đồng thời kiểm tra các vị trí yêu cầu có độ dốc để đảm bảo khả năng thoát nước.
• Lớp vữa phải đạt độ dày theo đúng thiết kế.
• Cấp phối vữa (mác vữa) phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
• Bề mặt vữa phải đặc chắc, không xuất hiện các lỗi nứt nẻ, rỗ, bong bộp.

Bước 7: Thi công lát gạch sau khi cán nền

Trong quá trình thi công cán nền lát gạch, công đoạn chuẩn bị bề mặt nền là vô cùng quan trọng. Trước khi bắt đầu, đội ngũ thi công phải vệ sinh kỹ lưỡng nền. Tất cả phải đảm bảo không còn bất kỳ vết bẩn hay tạp chất nào. Đồng thời kiểm tra độ phẳng của bề mặt. Để đạt được độ phẳng cần thiết, công nhân sử dụng dây cước căng theo một đường thẳng. Thông qua đó làm chuẩn cho việc lát gạch.

Sau khi hoàn tất căn chỉnh nền, công nhân tiến hành lát gạch từ trái sang phải. Đồng thời kết hợp sử dụng hỗn hợp nước xi măng. Từ đó tăng cường độ bám dính giữa lớp vữa lót nền và gạch. Khi gạch được đặt xuống, công nhân sử dụng búa cao su để điều chỉnh vị trí gạch. Đảm bảo độ đều đặn và chắc chắn cho các cạnh gạch. Công đoạn này giúp tăng độ liên kết giữa gạch và lớp vữa nền. Từ đó đảm bảo độ bám dính và độ phẳng lý tưởng của mặt nền sau khi hoàn thiện.

Bước 8: Chít mạch và chà ron gạch

Lúc này các viên gạch đã được lát chặt và ổn định. Tại đây công đoạn tiếp theo là chít mạch và chà ron gạch. Vữa chít mạch được pha trộn theo tỷ lệ 1:1 giữa cát mịn và xi măng. Thông qua đó đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ của các mạch gạch. Các công nhân sử dụng bay có mũi nhọn để đưa vữa vào các khe mạch gạch. Sau đó dùng bay làm sạch phần vữa thừa, tránh để vữa rơi ra ngoài mạch. Từ đó làm mất đi sự sạch sẽ của nền gạch.

Khi đã hoàn thành việc chít mạch, khoảng thời gian 6-8 giờ sẽ trôi qua. Thông qua đó vữa khô và gạch ổn định. Sau đó, công nhân tiến hành chà ron gạch bằng bột chà ron chuyên dụng. Việc này sẽ gia tăng tính thẩm mỹ và độ bền của mạch gạch.

Bước 9: Vệ sinh và hoàn thiện nền gạch

Cuối cùng, để đảm bảo thẩm mỹ, việc vệ sinh sạch sẽ là bước không thể thiếu. Tại đây mạch vữa đã khô cứng trong khoảng thời gian từ 24 đến 36 giờ. Sau đó công nhân sẽ tiến hành vệ sinh toàn bộ nền gạch một lần nữa. Công đoạn này bao gồm việc lau chùi ron gạch. Sau đó loại bỏ các vết vữa còn sót lại trên bề mặt gạch. Từ đó gạch trở nên sáng bóng và đồng thời nâng cao vẻ đẹp tổng thể của nền nhà

Những lưu ý khi thực hiện kỹ thuật cán nền nhà lát gạch

Chia nhỏ bề mặt đối với khu vực diện tích rộng

Việc thực hiện kỹ thuật cán nền nhà trên một khu vực có diện tích lớn cần cẩn thận. Vì thế việc chia bề mặt thành các ô nhỏ giúp đảm bảo sự đồng đều về cao độ. Đồng thời dễ dàng kiểm soát chất lượng thi công. Các ô này có thể được đánh dấu bằng dây mực, thanh gỗ. Hoặc sử dụng thép định vị để làm ranh giới thi công. Từ đó giúp việc dàn trải vữa cán nền diễn ra chính xác hơn.

Xác định chính xác các điểm mốc cao độ

Trước khi thực hiện kỹ thuật cán nền nhà, cần xác định các điểm mốc để đảm bảo độ cao nền đúng với thiết kế. Các bước thực hiện bao gồm:

• Sử dụng máy laser hoặc máy thủy bình để đo đạc cao độ một cách chính xác.
• Đánh dấu các điểm mốc bằng vạch mực trên tường hoặc cọc định vị trên mặt nền.
• Đảm bảo tất cả các điểm mốc đều có cùng một mặt phẳng. Từ đó tránh tình trạng lệch cao độ hoặc không đạt tiêu chuẩn độ dốc cần thiết.

Đổ vữa xi măng và nén chặt lớp cán nền

• Tiến hành đổ vữa xi măng lên bề mặt sàn, tạo thành một lớp có độ dày khoảng 10cm. Điều này sẽ tùy theo yêu cầu thiết kế.
• Sau khi đổ vữa, sử dụng bàn đập hoặc máy đầm nhẹ để nén chặt bề mặt. Việc này sẽ tăng khả năng bám dính của vữa vào nền bê tông. Đồng thời hạn chế nguy cơ rỗng hoặc bong tróc lớp vữa sau khi khô.

Thời gian chờ trước khi làm mịn bề mặt

Sau khi hoàn tất công đoạn đổ và nén vữa, cần chờ từ 4 – 6 giờ. Thời gian này lớp vữa có thời gian đông kết một phần trước khi tiến hành làm mịn bề mặt. Việc này giúp đảm bảo:

• Lớp vữa đạt độ ổn định nhất định, tránh bị xô lệch khi thi công tiếp theo.
• Đảm bảo độ phẳng và tính thẩm mỹ cao nhất khi hoàn thiện.

Xem thêm:

• Quy trình thi công đài móng cọc ép đạt chuẩn
• Cách kiểm tra ép cọc bê tông chính xác nhất

Trên đây là quy trình thực hiện kỹ thuật cán nền nhà lát gạch cụ thể và chi tiết. Cùng với đó là những lưu ý khi thực hiện kỹ thuật. Để được tư vấn cụ thể, hãy liên hệ Xây dựng Mộc Trang theo thông tin bên dưới

Công ty TNHH xây dựng và nội thất Mộc Trang – Đơn vị thiết kế và thi công xây dựng trọn gói 𝗰𝗵𝗮̂́𝘁 𝗹𝘂̛𝗼̛̣𝗻𝗴 – 𝘂𝘆 𝘁𝗶́𝗻 tại Việt Nam.

 Hotline: 0936 558 994 – 0984 927 618

 Trụ sở: Số 693 Trường Chinh, P Quán Trữ, Q Kiến An, TP Hải Phòng

 Website: https://xaydungmoctrang.vn/

 Fanpage: https://www.facebook.com/xaydungmoctrang.hp